Wielowarstwowa płytka PCB FR4 o pojemności 4 uncji w ENIG stosowana w przemyśle energetycznym w klasie IPC 3
Informacje o produkcji
| Model nr. | PCB-A9 |
| Pakiet transportowy | Pakowanie próżniowe |
| Orzecznictwo | UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS |
| Aplikacja | Elektroniki użytkowej |
| Minimalna przestrzeń/linia | 0,075 mm/3 mil |
| Zdolność produkcyjna | mkw./miesiąc |
| Kod HS | 853400900 |
| Pochodzenie | Wyprodukowano w Chinach |
Opis produktu
Wprowadzenie do PCB FR4
Definicja
FR oznacza „ognioodporny”. FR-4 (lub FR4) to oznaczenie klasy NEMA dla laminatu epoksydowego wzmocnionego włóknem szklanym, materiału kompozytowego składającego się z tkanej tkaniny z włókna szklanego ze spoiwem z żywicy epoksydowej, co czyni go idealnym podłożem dla elementów elektronicznych na płytce drukowanej.
Plusy i minusy PCB FR4
Materiał FR-4 jest tak popularny ze względu na wiele cudownych właściwości, które mogą przynieść korzyści płytkom drukowanym.Oprócz tego, że jest niedrogi i łatwy w obróbce, jest izolatorem elektrycznym o bardzo dużej wytrzymałości dielektrycznej.Ponadto jest trwały, odporny na wilgoć, temperaturę i lekki.
FR-4 jest szeroko stosowanym materiałem, popularnym głównie ze względu na niski koszt oraz względną stabilność mechaniczną i elektryczną.Chociaż materiał ten ma wiele zalet i jest dostępny w różnych grubościach i rozmiarach, nie jest najlepszym wyborem do każdego zastosowania, szczególnie do zastosowań wymagających wysokiej częstotliwości, takich jak konstrukcje RF i mikrofale.
Wielowarstwowa struktura PCB
Wielowarstwowe płytki PCB dodatkowo zwiększają złożoność i gęstość projektów płytek PCB poprzez dodanie dodatkowych warstw poza górną i dolną warstwą, jak to ma miejsce w przypadku płytek dwustronnych.Wielowarstwowe płytki PCB buduje się poprzez laminowanie różnych warstw.Warstwy wewnętrzne, zwykle dwustronne płytki drukowane, są ułożone razem, z warstwami izolacyjnymi pomiędzy folią miedzianą i warstwami zewnętrznymi.Otwory wywiercone w płycie (przelotki) umożliwią połączenie z różnymi warstwami płyty.
Techniczne i możliwości
| Przedmiot | Zdolność produkcyjna |
| Liczba warstw | 1-20 warstw |
| Materiał | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, wysoka Tg, Rogers, PTEF, podstawa Alu/Cu itp. |
| Grubość deski | 0,10 mm-8,00 mm |
| Największy rozmiar | 600 mm x 1200 mm |
| Tolerancja zarysu płyty | +0,10mm |
| Tolerancja grubości (t ≥0,8 mm) | ±8% |
| Tolerancja grubości (t <0,8 mm) | ±10% |
| Grubość warstwy izolacji | 0,075 mm-5,00 mm |
| Linia minimalna | 0,075 mm |
| Minimalna przestrzeń | 0,075 mm |
| Grubość warstwy zewnętrznej miedzi | 18um--350um |
| Grubość warstwy wewnętrznej miedzi | 17um-175um |
| Otwór wiertniczy (mechaniczny) | 0,15 mm-6,35 mm |
| Zakończ otwór (mechaniczny) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolerancja średnicy (mechaniczna) | 0,05 mm |
| Rejestracja (mechaniczna) | 0,075 mm |
| Współczynnik proporcji | 16:1 |
| Typ maski lutowniczej | LPI |
| Szerokość maski lutowniczej SMT Mini | 0,075 mm |
| Mini.Wyprzedaż maski lutowniczej | 0,05 mm |
| Średnica otworu na wtyczkę | 0,25 mm-0,60 mm |
| Tolerancja kontroli impedancji | ±10% |
| Wykończenie/obróbka powierzchni | HASL, ENIG, Chem, Cyna, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Czas realizacji Q/T
| Kategoria | Najszybszy czas realizacji | Normalny czas realizacji |
| Dwustronna | 24 godziny | 120 godz |
| 4 warstwy | 48 godzin | 172 godz |
| 6 warstw | 72 godziny | 192 godz |
| 8 warstw | 96 godz | 212 godz |
| 10 warstw | 120 godz | 268 godzin |
| 12 warstw | 120 godz | 280 godz |
| 14 warstw | 144 godziny | 292 godz |
| 16-20 warstw | Zależy od konkretnych wymagań | |
| Powyżej 20 warstw | Zależy od konkretnych wymagań | |
ABIS przejmuje kontrolę nad PCBS FR4
Przygotowanie otworu
Ostrożne usuwanie zanieczyszczeń i dostosowywanie parametrów wiertarki: przed powlekaniem miedzią ABIS zwraca szczególną uwagę na wszystkie otwory na płytce drukowanej FR4 poddane obróbce w celu usunięcia zanieczyszczeń, nieregularności powierzchni i rozmazów żywicy epoksydowej. Czyste otwory zapewniają skuteczne przyleganie powłoki do ścianek otworu .Ponadto na wczesnym etapie procesu parametry wiertnicy są dokładnie dostosowywane.
Przygotowanie powierzchni
Ostrożne gratowanie: nasi doświadczeni pracownicy techniczni będą z wyprzedzeniem świadomi, że jedynym sposobem uniknięcia złego wyniku jest przewidzenie potrzeby specjalnego postępowania i podjęcie odpowiednich kroków, aby mieć pewność, że proces zostanie wykonany ostrożnie i prawidłowo.
Współczynniki rozszerzalności cieplnej
Przyzwyczajony do pracy z różnymi materiałami, ABIS będzie w stanie przeanalizować kombinację, aby upewnić się, że jest ona odpowiednia.następnie utrzymując długoterminową niezawodność CTE (współczynnika rozszerzalności cieplnej), przy niższym CTE, tym mniejsze jest prawdopodobieństwo, że platerowane otwory przelotowe ulegną uszkodzeniu w wyniku powtarzającego się zginania miedzi, która tworzy połączenia warstw wewnętrznych.
skalowanie
Kontrola ABIS polega na powiększeniu obwodów o znane wartości procentowe w oczekiwaniu na tę stratę, tak aby po zakończeniu cyklu laminowania warstwy powróciły do swoich zaprojektowanych wymiarów.również, korzystając z podstawowych zaleceń producenta laminatu dotyczących skalowania w połączeniu z wewnętrznymi danymi statystycznymi dotyczącymi kontroli procesu, aby wybrać współczynniki skali, które będą spójne w czasie w tym konkretnym środowisku produkcyjnym.
Obróbka
Kiedy nadejdzie czas budowy płytki PCB, ABIS ma pewność, że ma odpowiedni sprzęt i doświadczenie, aby wyprodukować ją poprawnie za pierwszym razem.
Pokaz produktów i sprzętu PCB
Sztywna płytka PCB, elastyczna płytka PCB, sztywna-elastyczna płytka drukowana, płytka HDI, zespół PCB
Misja Jakości ABIS
Zaawansowana LISTA wyposażenia
| Testowanie AOI | Sprawdza obecność pasty lutowniczej. Sprawdza komponenty aż do numeru 0201 Sprawdza brakujące elementy, przesunięcie, nieprawidłowe części i polaryzację |
| Kontrola rentgenowska | X-Ray zapewnia kontrolę w wysokiej rozdzielczości: układów BGA/Micro BGA/pakietów układów scalonych/gołych płyt |
| Testowanie w obwodzie | Testowanie w obwodzie jest powszechnie stosowane w połączeniu z AOI, minimalizując defekty funkcjonalne spowodowane problemami z komponentami. |
| Test zasilania | Zaawansowane programowanie urządzeń w trybie TestFlash Testy funkcjonalności |
Kontrola przychodząca MKOl
Kontrola pasty lutowniczej SPI
Inspekcja AOI online
Kontrola pierwszego artykułu SMT
Ocena zewnętrzna
Kontrola spawania RTG
Przeróbka urządzenia BGA
Kontrola jakości
Magazynowanie i wysyłka antystatyczne
Pursue 0% reklamacji na jakość
Cały dział wdraża zgodnie z ISO, a powiązany dział musi dostarczyć raport 8D, jeśli jakakolwiek płyta zostanie złomowana i okaże się wadliwa.
Wszystkie płytki wychodzące muszą zostać w 100% przetestowane pod względem elektronicznym, przetestowane pod kątem impedancji i lutowane.
Kontrola wizualna, przed wysyłką wykonujemy kontrolę mikrosekcji.
Trenuj sposób myślenia pracowników i naszą kulturę przedsiębiorczości, spraw, aby byli zadowoleni ze swojej pracy i naszej firmy, pomocne jest dla nich wytwarzanie produktów dobrej jakości.
Surowiec wysokiej jakości (Shengyi FR4, ITEQ, tusz do maski lutowniczej Taiyo itp.)
AOI może sprawdzić cały zestaw, płyty są sprawdzane po każdym procesie
Certyfikat
Często zadawane pytania
Aby mieć pewność, że wycena będzie dokładna, pamiętaj o podaniu następujących informacji o swoim projekcie:
Kompletne pliki GERBER łącznie z listą BOM
Ilości
l Zmiana czasu
l Wymagania dotyczące paneli
l Wymagania dotyczące materiałów
l Zakończ wymagania
l Twoja niestandardowa wycena zostanie dostarczona w ciągu zaledwie 2–24 godzin, w zależności od złożoności projektu.
Każdy Klient będzie miał sprzedaż, aby się z Tobą skontaktować.Nasze godziny pracy: AM 9:00-PM 19:00 (czasu pekińskiego) od poniedziałku do piątku.Odpowiemy na Twój e-mail tak szybko, jak to możliwe w godzinach pracy.Jeśli jest to pilne, możesz również skontaktować się z naszą sprzedażą przez telefon komórkowy.
ISO9001, ISO14001, UL USA i USA Kanada, IFA16949, SGS, raport RoHS.
Nasze procedury zapewnienia jakości jak poniżej:
a), Kontrola wzrokowa
b), Latająca sonda, narzędzie mocujące
c), Kontrola impedancji
d), Wykrywanie zdolności do lutowania
e), Cyfrowy mikroskop metalograficzny
f), AOI (automatyczna kontrola optyczna)
Tak, z przyjemnością dostarczamy próbki modułów do testowania i sprawdzania jakości, dostępna jest mieszana kolejność próbek.Należy pamiętać, że kupujący powinien zapłacić koszty wysyłki.
Wskaźnik terminowości dostaw wynosi ponad 95%
a), 24-godzinny szybki obrót dwustronnej prototypowej płytki drukowanej
b), 48 godzin dla prototypowej płytki PCB z 4-8 warstwami
c), 1 godzina na wycenę
d), 2 godziny na pytanie inżyniera/opinie zwrotne dotyczące skargi
e), 7-24 godziny na wsparcie techniczne/zamówienie usług/operacje produkcyjne
ABIS nigdy nie wybiera poleceń.Zarówno małe zamówienia, jak i zamówienia masowe są mile widziane, a my, ABIS, będziemy poważnie i odpowiedzialni oraz będziemy służyć klientom jakością i ilością.
ABlS wykonuje 100% inspekcję wizualną i AOl, a także wykonuje testy elektryczne, testy wysokiego napięcia, testy kontroli impedancji, mikrosekcje, testy szoku termicznego, testy lutowania, testy niezawodności, testy rezystancji izolacji, testy czystości jonowej i testy funkcjonalne PCBA.
a), 1-godzinna wycena
b), 2 godziny reakcji na skargę
c), 7*24-godzinne wsparcie techniczne
d), 7*24-godzinna obsługa zamówień
e), dostawa 7*24 godziny
f), 7*24 cykle produkcyjne
| Zdolność produkcyjna produktów przeznaczonych do sprzedaży na gorąco | |
| Warsztaty dotyczące płytek PCB dwustronnych/wielowarstwowych | Warsztaty PCB z aluminium |
| Możliwości techniczne | Możliwości techniczne |
| Surowce: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Surowce: podstawa aluminiowa, podstawa miedziana |
| Warstwa: 1 warstwa do 20 warstw | Warstwa: 1 warstwa i 2 warstwy |
| Min. szerokość linii/odstęp: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. szerokość linii/odstęp: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. Rozmiar otworu: 0,1 mm (otwór do wiercenia) | Min.Rozmiar otworu: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Rozmiar płyty: 1200 mm * 600 mm | Maksymalny rozmiar płyty: 1200 mm * 560 mm (47 cali * 22 cale) |
| Grubość gotowej płyty: 0,2 mm - 6,0 mm | Grubość gotowej płyty: 0,3 ~ 5 mm |
| Grubość folii miedzianej: 18um ~ 280um (0,5 uncji ~ 8 uncji) | Grubość folii miedzianej: 35um ~ 210um (1 uncja ~ 6 uncji) |
| Tolerancja otworu NPTH: +/-0,075 mm, Tolerancja otworu PTH: +/-0,05 mm | Tolerancja położenia otworu: +/-0,05 mm |
| Tolerancja konturu: +/-0,13 mm | Tolerancja konturu frezowania: +/ 0,15 mm;tolerancja konturu wykrawania: +/ 0,1 mm |
| Wykończenie powierzchni: bezołowiowy HASL, złoto zanurzeniowe (ENIG), srebro zanurzeniowe, OSP, złocenie, złoty palec, Carbon INK. | Wykończenie powierzchni: bezołowiowy HASL, złoto zanurzeniowe (ENIG), srebro zanurzeniowe, OSP itp |
| Tolerancja kontroli impedancji: +/-10% | Pozostała tolerancja grubości: +/-0,1 mm |
| Zdolność produkcyjna: 50 000 m2/miesiąc | Zdolność produkcyjna MC PCB: 10 000 m2/miesiąc |
