Kompleksowe rozwiązania w zakresie montażu PCB Płytka PCBA do elektroniki przemysłowej
Informacje o produkcji
| Model nr. | PCB-A43 |
| Metoda montażu | SMT |
| Pakiet transportowy | Opakowanie antystatyczne |
| Orzecznictwo | UL, ISO9001 i 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
| Definicje | Klasa IPC2 |
| Minimalna przestrzeń/linia | 0,075 mm/3 mil |
| Aplikacja | Komunikacja |
| Pochodzenie | Wyprodukowano w Chinach |
| Zdolność produkcyjna | 720 000 m2/rok |
Opis produktu
Wprowadzenie do projektów PCBA
Firma ABIS CIRCUITS dostarcza usługi, a nie tylko produkty.Oferujemy rozwiązania, nie tylko towary.
Od produkcji PCB, zakup komponentów po montaż komponentów.Obejmuje:
Niestandardowe PCB
Rysunek/projekt PCB zgodnie ze schematem
Produkcja PCB
Pozyskiwanie komponentów
Montaż PCB
100% test PCBA
Możliwości PCBA
| 1 | Montaż SMT obejmujący montaż BGA |
| 2 | Akceptowane chipy SMD: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
| 3 | Wysokość elementu: 0,2-25 mm |
| 4 | Minimalne opakowanie: 0204 |
| 5 | Minimalna odległość między BGA: 0,25-2,0 mm |
| 6 | Minimalny rozmiar BGA: 0,1-0,63 mm |
| 7 | Minimalna przestrzeń QFP: 0,35 mm |
| 8 | Minimalny rozmiar zestawu: (X*Y): 50*30mm |
| 9 | Maksymalny rozmiar zestawu: (X*Y): 350*550mm |
| 10 | Precyzja umieszczania picków: ±0,01 mm |
| 11 | Możliwość umieszczenia: 0805, 0603, 0402 |
| 12 | Dostępne pasowanie wciskowe o dużej liczbie pinów |
| 13 | Dzienna wydajność SMT: 80 000 punktów |
Możliwości - SMT
| Linie | 9(5 Yamaha, 4KME) |
| Pojemność | 52 miliony miejsc docelowych miesięcznie |
| Maksymalny rozmiar planszy | 457*356mm.(18”X14”) |
| Minimalny rozmiar komponentu | 0201-54 mm2 (0,084 cala kwadratowego), długie złącze, CSP, BGA, QFP |
| Prędkość | 0,15 s/chip, 0,7 s/QFP |
Możliwości - PTH
| Linie | 2 |
| Maksymalna szerokość deski | 400 mm |
| Typ | Podwójna fala |
| Stan PBS | Bezołowiowe wsparcie linii |
| Maksymalna temperatura | 399 stopni C |
| Strumień natryskowy | dodatek |
| Rozgrzej | 3 |
Co to jest DIP
pakiet z dwoma pinami, odnosi się do układów scalonych zapakowanych w formie typu dual-in-line.Większość małych i średnich układów scalonych wykorzystuje ten pakiet.
Nasza linia DIP
Linia do lutowania ręcznego 5 DIP
ABIS posiada 5-stopniową linię do lutowania ręcznego, aby lepiej kończyć projekty dla naszych klientów.
Odpowiedzialność inżyniera procesu
Nasi inżynierowie sprawdzą warunki na linii produkcyjnej i przekażą informację zwrotną na temat problemu.
Kontrola jakości
| Testowanie AOI | Sprawdza obecność pasty lutowniczej. Sprawdza komponenty aż do numeru 0201 Sprawdza brakujące elementy, przesunięcie, nieprawidłowe części i polaryzację |
| Kontrola rentgenowska | X-Ray zapewnia kontrolę w wysokiej rozdzielczości: układów BGA/Micro BGA/pakietów układów scalonych/gołych płyt |
| Testowanie w obwodzie | Testowanie w obwodzie jest powszechnie stosowane w połączeniu z AOI, minimalizując defekty funkcjonalne spowodowane problemami z komponentami. |
| Test zasilania | Zaawansowane programowanie urządzeń w trybie TestFlash Testy funkcjonalności |
Certyfikat
Często zadawane pytania
Nie, nie możemy zaakceptować plików graficznych. Jeśli nie masz pliku gerber, możesz przesłać nam próbkę do skopiowania.
Proces kopiowania PCB i PCBA:
Tak, płytki PCB można składać ręcznie, ale jest to proces czasochłonny i podatny na błędy.W przypadku większości płytek drukowanych preferowaną metodą jest zautomatyzowany montaż przy użyciu maszyn typu pick-and-place.
PCB to płytka z miedzianymi ścieżkami i podkładkami, które łączą elementy elektroniczne.PCBA odnosi się do montażu komponentów na płytce PCB w celu stworzenia działającego urządzenia elektronicznego.
Sstarsza pasta służy do tymczasowego przytrzymywania elementów elektronicznych przed ich trwałym przymocowaniem do płytki drukowanej podczas procesu lutowania rozpływowego.
| Zdolność produkcyjna produktów przeznaczonych do sprzedaży na gorąco | |
| Warsztaty dotyczące płytek PCB dwustronnych/wielowarstwowych | Warsztaty PCB z aluminium |
| Możliwości techniczne | Możliwości techniczne |
| Surowce: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Surowce: podstawa aluminiowa, podstawa miedziana |
| Warstwa: 1 warstwa do 20 warstw | Warstwa: 1 warstwa i 2 warstwy |
| Min. szerokość linii/odstęp: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. szerokość linii/odstęp: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. Rozmiar otworu: 0,1 mm (otwór do wiercenia) | Min.Rozmiar otworu: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Rozmiar płyty: 1200 mm * 600 mm | Maksymalny rozmiar płyty: 1200 mm * 560 mm (47 cali * 22 cale) |
| Grubość gotowej płyty: 0,2 mm - 6,0 mm | Grubość gotowej płyty: 0,3 ~ 5 mm |
| Grubość folii miedzianej: 18um ~ 280um (0,5 uncji ~ 8 uncji) | Grubość folii miedzianej: 35um ~ 210um (1 uncja ~ 6 uncji) |
| Tolerancja otworu NPTH: +/-0,075 mm, Tolerancja otworu PTH: +/-0,05 mm | Tolerancja położenia otworu: +/-0,05 mm |
| Tolerancja konturu: +/-0,13 mm | Tolerancja konturu frezowania: +/ 0,15 mm;tolerancja konturu wykrawania: +/ 0,1 mm |
| Wykończenie powierzchni: bezołowiowy HASL, złoto zanurzeniowe (ENIG), srebro zanurzeniowe, OSP, złocenie, złoty palec, Carbon INK. | Wykończenie powierzchni: bezołowiowy HASL, złoto zanurzeniowe (ENIG), srebro zanurzeniowe, OSP itp |
| Tolerancja kontroli impedancji: +/-10% | Pozostała tolerancja grubości: +/-0,1 mm |
| Zdolność produkcyjna: 50 000 m2/miesiąc | Zdolność produkcyjna MC PCB: 10 000 m2/miesiąc |
Nasze procedury zapewniania jakości opisane poniżej:
a), Kontrola wzrokowa
b),Latająca sonda, narzędzie mocujące
c), Kontrola impedancji
d), wykrywanie zdolności lutowania
e), Cyfrowy mikroskop metalograficzny
f),AOI(Zautomatyzowana kontrola optyczna)
Szczegóły zestawienia materiałów (BOM):
A),Mnumery części producentów,
B),Cnumer części dostawcy komponentów (np. Digi-key, Mouser, RS)
c), przykładowe zdjęcia PCBA, jeśli to możliwe.
d), Ilość
ABIS nie ma wymagań dotyczących MOQ ani dla PCB, ani PCBA.
ABlS wykonuje 100% inspekcję wizualną i AOl, a także wykonuje testy elektryczne, testy wysokiego napięcia, testy kontroli impedancji, mikrosekcje, testy szoku termicznego, testy lutowania, testy niezawodności, testy rezystancji izolacji, badanie czystości jonoweji PCBA Testy funkcjonalne.
·Dzięki ABIS klienci znacząco i skutecznie obniżają swoje globalne koszty zaopatrzenia.Za każdą usługą świadczoną przez ABIS kryje się oszczędność kosztów dla klientów.
.Mamy dwa warsztaty, jeden zajmuje się prototypowaniem, szybkim toczeniem i produkcją małych serii.Drugi to produkcja masowa również na płyty HDI, z udziałem wysoko wykwalifikowanych pracowników, na produkty wysokiej jakości, w konkurencyjnych cenach i z terminową dostawą.
.Zapewniamy bardzo profesjonalne wsparcie sprzedażowe, techniczne i logistyczne na całym świecie, z możliwością rozpatrywania reklamacji w ciągu 24 godzin.
